Экструдер ES-1000 для переработки зерновых и сои
Описание
ЭКСТРУДЕР ES-1000 ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНОВЫХ И СОИ
Экструдер ЕС-1000 выпускается с боковой подачей сырья из бункера непосредственно в рабочий орган.| Модель | ES-1000_Manual_S |
| C ручным управлением и шнековой подачей сырья | |
| Описание |
Профессиональное решение. Может перерабатывать зерносмеси, сою, отдельные виды зерновых, рапс и другие продукты. |
| Главные преимущества |
Повышенный ресурс рабочей группы (используется инструментальная сталь и спец. методы упрочнения, получаемая твердость до 62 ед. по HRC). Высоконадежный подшипниковый корпус с охлаждением и фильтрацией масла. Подшипники производства SKF |
| Дополнительные возможности | Гидравлический съемник шнеков. Электромеханический съемник корпусов и шнеков на консоли |
ПРИЕМУЩЕСТВА:
- Высокий ресурс рабочей части экструдера. Шнековая часть изготавливается из инструментальной стали и подвергается специальному упрочнению, получаемая твердость до 62 ед. HRC по Роквеллу. Ресурс шнековой части не менее 800 т, при соблюдении требования к сырью. Ресурс корпусов не менее 3000 т, при соблюдении требования к сырью. Мы заявляем реальные данные, на основе опыта и отзывов заказчиков.
- Стационарный электро-механический съемник корпусов и шнеков.
- Максимальная готовность к эксплуатации, простота ввода в работу. В поставке к вам приезжает оттестированный и собранные экструдер, для установки и запуска потребуется установить экструдер, установить бункер на оборах, подключить быстроразъемные соединения, подключить питание (И воду при необходимости) к экструдеру.
- Множество других преимуществ, можете увидеть в видео-ролике.
ЕС-1000 Manual S преимущества:
- Защищен от перегрузок и остановок.
В модификации Avto, после того как сырье закончилось, или в момент зависания, например из-за мусора (стебли соломы, др.) и прекращения подачи в рабочий орган, автоматика останавливает экструдер и выводит сообщение об ошибке в работе - окончание сырья.
- Переработка сухого сырья, которое в обычных экструдерах перерабатывается тяжело или вообще не перерабатывается.
- Контроль температуры, как одного из параметров, обеспечивающих качество получаемого сырья.
- Работа в полуавтоматических и автоматических линиях, передача данных в диспетчерскую.
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Характеристики
| Производительность, кг/час | 800-1050 |
|---|---|
| Ресурс шнековой части, т | до 1000 |
| Потребляемая мощность, кВт | 90 |
| Вес, кг | 2050 |
